換熱站工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) (一般要求,供參考)
摘要:為保證換熱站系統(tǒng)安全運(yùn)行,保障供熱質(zhì)量,達(dá)到高效運(yùn)行、節(jié)能降耗的目的,制定如下?lián)Q熱站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
一、環(huán)境要求
1、換熱站內(nèi)必須干凈整潔,進(jìn)、出通道暢通。換熱站地面為混凝土地面,地面刷淺藍(lán)色油漆,換熱站內(nèi)墻面刷內(nèi)墻涂料。
2、換熱站的平面布置設(shè)置換熱設(shè)備區(qū)、電氣儀表區(qū),并設(shè)置單獨(dú)的值班室和控制室。
3、門、窗、墻、屋頂、設(shè)備基礎(chǔ)按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》采取隔聲減振措施。
4、換熱站內(nèi)有良好的采光、通風(fēng)、防潮、防洪、防火消防設(shè)施。
5、換熱站內(nèi)設(shè)置連通的排水溝槽,保證管道和設(shè)備排水集中引出;站內(nèi)排水不能直接排入市政排水網(wǎng)時(shí),設(shè)集水坑和排水泵。
6、換熱站內(nèi)設(shè)置足夠的設(shè)備檢修、拆卸空間,換熱器側(cè)面離墻不小于 0.8m,周圍留有寬度不小于 0.7米的通道。
7、換熱站內(nèi)各種設(shè)備和閥門的布置便于操作和檢修,站內(nèi)各種水管道及設(shè)備的高處設(shè)有放氣閥,低處設(shè)放水閥。
8、換熱站內(nèi)架設(shè)的管道不得阻擋通道,不得跨越配電盤。
9、供熱面積小于5萬平米的換熱站占地面積須≧200平米;供熱面積 10萬平米的換熱站的占地面積須≧350平米;供熱面積 20萬平米的換熱站占地面積須≧550平米。
二、安全要求
1、換熱站應(yīng)備有必要的消防設(shè)備和用具,如消防栓、水龍帶、滅火器等。消防設(shè)備應(yīng)放在易于取用的位置,并保證隨時(shí)可用。
2、換熱站需經(jīng)常檢查和操作的設(shè)備不應(yīng)設(shè)在高處,如必須設(shè)在高處,位置較高且超過 2米時(shí),需經(jīng)常操作的設(shè)備處應(yīng)設(shè)置移動扶梯、移動平臺等設(shè)施;
3、換熱站內(nèi)設(shè)備間的門向外開,換熱站長度大于 12米時(shí)設(shè)兩個(gè)出口。
4、換熱器、水泵基礎(chǔ)高于地面不小于 0.1m,水泵基礎(chǔ)距墻不小于 0.7m,兩臺以上水泵不做聯(lián)合基礎(chǔ),設(shè)備間距不小于 0.7m;
5、換熱站的照明應(yīng)保證足夠的亮度。安裝用于緊急情況處理和人員逃生的事故照明設(shè)施,還應(yīng)備有一定數(shù)量的便攜式照明工具。
6、電纜在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉,并在封堵處的電纜兩端按規(guī)定刷防火涂料;
7、換熱站及其附屬設(shè)施不得存在滲水、漏水的現(xiàn)象。
8、換熱站所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)拆除接地裝置或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
三、熱機(jī)系統(tǒng)一般要求
1、換熱站熱機(jī)部分由換熱器、管道閥門、安全閥、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、除污器以及軟化水補(bǔ)水裝置組成。
2、板式換熱器主要零部件的材料應(yīng)符合GB/T16049中的規(guī)定;密封材質(zhì):
一、二次水側(cè)為三元乙丙橡膠,框架材質(zhì): Q235-A,環(huán)氧煤瀝青漆或環(huán)氧富鋅漆防腐,壓緊板采用整體材料,框架能力板片擴(kuò)容數(shù)為 ≥ 20%。
3、板式換熱器換熱面積應(yīng)為需求的 130%,換熱效率 90%以上,傳熱系數(shù) K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料,必須具備材料質(zhì)量證明書。
5、單臺板式換熱器的板片數(shù),不宜大于 150片;板換板片的材質(zhì)要求不低于不銹鋼 304L,板片厚度: ≥ 0.6mm。
6、板式換熱器應(yīng)有打壓試驗(yàn)合格證明; 每臺板式換熱器必須有介質(zhì)進(jìn)、出口標(biāo)記; 每臺板式換熱器應(yīng)有銘牌,其內(nèi)容包括名稱、型號、設(shè)計(jì)壓力及試驗(yàn)壓力 (MPa)、設(shè)計(jì)溫度 (℃)、換熱器換熱有效面積 (m2)、質(zhì)量 (kg)、流程組合、產(chǎn)品制造日期制造廠名及出廠編號。
7、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓齊全且連接緊固,水泵基礎(chǔ)和連接水泵的管道采取軟連接等隔震措施。
8、管道與設(shè)備連接時(shí),管道上宜設(shè)支吊架,以減少架在設(shè)備上的管道載荷,管道閥門符合國家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)。
9、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵的臺數(shù)不得少于兩臺,其中一臺為備用;要求循環(huán)泵、補(bǔ)水泵均采用變頻調(diào)速控制。
10、循環(huán)泵總流量為二級網(wǎng)循環(huán)水量的 105-110%;循環(huán)泵采用低噪音單級離心泵,設(shè)備噪音須低于 50分貝;水泵必須能夠滿足各種運(yùn)行工況的需要。
11、補(bǔ)水泵一般選兩臺,其中一臺備用;補(bǔ)水泵的揚(yáng)程為定壓點(diǎn)壓力加不低于 5mH2O(0.05Mpa);補(bǔ)水泵采用低噪音離心泵,設(shè)備噪音晝間須低于 50分貝; 水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下不允許有負(fù)偏差。
12、全自動軟化水處理器控制方式采用流量型雙閥雙罐控制,雙閥雙罐,一用一備,交替供水; 交換罐材料為玻璃鋼或不銹鋼,其厚度應(yīng)能滿足強(qiáng)度及安全使用要求;鹽罐材料其厚度應(yīng)能滿足強(qiáng)度及安全使用要求。
13、軟化水箱的有效容積可滿足 1-1.5小時(shí)的正常補(bǔ)水量;軟化水箱嚴(yán)密不漏水,并進(jìn)行防腐處理。
14、除污器應(yīng)能除去≥2.0mm的微粒,濾網(wǎng)應(yīng)使用不銹鋼。手動反沖洗除污器應(yīng)在供水狀態(tài)下能連續(xù)反沖洗,不斷排污??稍谙到y(tǒng)不停機(jī)的情況下隨時(shí)反沖排污確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行;過濾器必須安裝旁通管路及關(guān)斷閥門。
15、除污器外表面應(yīng)涂鐵紅酚醛底漆二道,藍(lán)色面漆一道;每個(gè)除污器應(yīng)附有銘牌,標(biāo)有:編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標(biāo)。
16、進(jìn)出換熱器前的管道上均須設(shè)置壓力表,進(jìn)換熱器前的管道上(一次網(wǎng)供水管和二次網(wǎng)回水管)均要加設(shè)除污器;
17、換熱站根據(jù)小區(qū)形式分高低區(qū)供熱,一、二次網(wǎng)各區(qū)供、回水管道均加裝溫度、壓力變送器,并在控制室內(nèi)設(shè)置溫度集中顯示屏。
18、管道和管道附件等應(yīng)進(jìn)行保溫;保溫后的外表面溫度不得大于50℃; 保溫外護(hù)層應(yīng)為可拆卸式的結(jié)構(gòu);站內(nèi)管道及附件保溫應(yīng)采用巖棉材質(zhì),外層包鍍鋅鐵皮。
19、站內(nèi)管道保溫必須完整,管道色環(huán)、介質(zhì)流向、介質(zhì)名稱清晰明確,站內(nèi)設(shè)備標(biāo)識、銘牌清晰。
20、管道系統(tǒng)DN150及以下管道采用無縫鋼管或直縫鋼管,DN200以上的采用雙面埋弧螺旋鋼管。
21、管道焊接必須符合壓力管道焊接標(biāo)準(zhǔn),須進(jìn)行焊口探傷及管道水壓試驗(yàn)。
22、換熱站一次側(cè)關(guān)斷閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥,二次側(cè)管段閥門應(yīng)采用球閥或蝶閥;循環(huán)泵的出、入口均為蝶閥。球閥(蝶閥)應(yīng)為法蘭連接,密封應(yīng)為金屬密封或彈性密封。
23、每個(gè)閥門均應(yīng)附有銘牌,標(biāo)有:閥門編號、產(chǎn)品系列號、制造年月、公稱直徑、公稱壓力、極限溫度、受壓部件的材料代號、生產(chǎn)廠家的名稱或商標(biāo)。
24、換熱站熱機(jī)設(shè)備須有明確、詳細(xì)的設(shè)備臺帳。
四、控制系統(tǒng)一般要求
1、換熱站控制系統(tǒng)應(yīng)由可編程控制器、變頻器、監(jiān)測儀表等組成,完成數(shù)據(jù)采集、就地顯示、自動控制、故障報(bào)警等功能。
2、換熱站內(nèi)一次網(wǎng)加裝流量計(jì)量裝置,二次網(wǎng)及補(bǔ)水系統(tǒng)均加裝流量計(jì)量裝置。
3、補(bǔ)水系統(tǒng)通過變頻定壓的方式進(jìn)行控制;換熱站內(nèi)應(yīng)有停泵、換熱器故障、站內(nèi)漏水報(bào)警等報(bào)告措施。
4、所有控制系統(tǒng)內(nèi)通信線纜均采用 0.5或 1.0屏蔽線纜,線纜要沿專用橋架敷設(shè)。
5、變頻器箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密的結(jié)構(gòu),并具備通風(fēng)裝置。箱內(nèi)弱電及強(qiáng)電系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
6、換熱站自控系統(tǒng)應(yīng)包含以下參數(shù):①一次網(wǎng)供、回水溫度、 ②二次網(wǎng)供、回水溫度、 ③一次網(wǎng)供、回水壓力、④二次網(wǎng)供、回水壓力 ⑤一次網(wǎng)除污器后壓力⑥二次網(wǎng)除污器后壓力⑦室外溫度 ⑧一次網(wǎng)瞬時(shí)流量;⑨二次網(wǎng)瞬時(shí)流量⑩水箱水位;11補(bǔ)水流量;12 循環(huán)泵變頻器頻率;13補(bǔ)二次網(wǎng)瞬時(shí)流量;14循環(huán)泵運(yùn)行電流;15循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài);16補(bǔ)水泵運(yùn)行水泵變頻器頻率狀態(tài)。
五、計(jì)量儀表一般要求
1、換熱站要具有壓力表和溫度表等就地儀表,就地儀表安裝應(yīng)符合本規(guī)范要求。
2、儀表需安裝在便于觀察處。
3、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行;取源部件安裝完畢后,應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4、流量取源部件在管道上安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)要求;在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi),不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件。
5、站內(nèi)應(yīng)加裝就地顯示補(bǔ)水流量計(jì)。
六、電氣系統(tǒng)一般要求
1、換熱站可采用雙路互備電源或單路電源,電源最大允許電流為站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行電流的 1.2倍。
2、站內(nèi)電源應(yīng)設(shè)專用接地網(wǎng),且接地電阻不得大于 4Ω。
3、配電室門、窗應(yīng)關(guān)閉密合,且必須為由內(nèi)向外打開。
4、配電室內(nèi)應(yīng)配備數(shù)量適當(dāng)、合格可用的消防器材,放置位置有明顯標(biāo)記。
5、380V(或 220V)電氣電纜必須與儀表、通訊等要求避免電磁干擾的弱電線纜隔離敷設(shè)。
6、電氣線路宜采用金屬穿管或架空的專用電纜橋架敷設(shè),接線處不得裸露電線(電纜),不得采用明線敷設(shè)。
7、電動機(jī)電纜出口部分套裝蛇皮管,兩端必須分別插入電纜穿管和電動機(jī)接線盒內(nèi)。
8、電動機(jī)、控制器、接觸器、制動器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢,校驗(yàn)合格;安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢,檢驗(yàn)合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
9、電動機(jī)、控制柜、配電箱、電纜穿管、電纜橋架等所有電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與接地網(wǎng)牢固連接,連接處必須采用焊接方式。
10、電纜在室內(nèi)埋地敷設(shè)或電纜通過墻、樓板時(shí),均應(yīng)穿鋼管保護(hù),穿管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍;
11、進(jìn)出線應(yīng)采用下進(jìn)下出。配置起/停、自動/手動、信號指標(biāo)等裝置;站內(nèi)應(yīng)設(shè)有專用檢修電源和照明電源,且電源開關(guān)必須配置相應(yīng)容量的、合格的漏電保護(hù)器。
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